金属3D打印现重大突破华中科大解决世界性难题【鸭脖体育官方】

产品时间:2021-12-04 00:29

简要描述:

由华中科技大学张海鸥教授主导研发的铸锻铣一体化金属3D打印机技术,顺利生产出有了世界首批3D打印机锻件。该成果超越了3D打印机行业仅次于的障碍,未来将会转变世界金属零件生产的历史。 目前的3D金属打印机技术虽构建了绿色铸,但因缺少锻压技术,无法解决问题裂纹和变形缺失。...

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本文摘要:由华中科技大学张海鸥教授主导研发的铸锻铣一体化金属3D打印机技术,顺利生产出有了世界首批3D打印机锻件。该成果超越了3D打印机行业仅次于的障碍,未来将会转变世界金属零件生产的历史。 目前的3D金属打印机技术虽构建了绿色铸,但因缺少锻压技术,无法解决问题裂纹和变形缺失。

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由华中科技大学张海鸥教授主导研发的铸锻铣一体化金属3D打印机技术,顺利生产出有了世界首批3D打印机锻件。该成果超越了3D打印机行业仅次于的障碍,未来将会转变世界金属零件生产的历史。  目前的3D金属打印机技术虽构建了绿色铸,但因缺少锻压技术,无法解决问题裂纹和变形缺失。

为解决问题这一世界性难题,张海鸥团队经过十多年研制成功,独立国家研制出微铸锻实时填充设备,创造性地将金属铸、锻压技术合二为一,构建了首超强西方的微型边铸造边冶技术,大幅提高制件强度和韧性,保证了构件的疲惫寿命和可靠性。  张海鸥教授讲解,运用该技术生产零件,其细致程度比激光3D打印机提升50%。

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同时,零件的形状尺寸和的组织性能高效率,大大增大产品周期。该技术以金属丝材为原料,材料利用率超过80%以上,而丝材料价格成本仅有为目前广泛用于材料的十分之一左右。

在热源方面,因用于高效廉价的电弧,成本也只需进口激光器的十分之一。  据理解,铸锻铣一体化金属3D打印机技术具备辽阔的应用于前景,将带给还包括设计、材料、工艺、检测、掌控、装备等一系列生产要素的变革,增进我国传统工业转型。


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